Die moderne Lebensmittelindustrie hat die Welt revolutioniert. Erst durch höchste Präzision und Effizienz ist es gelungen, die heutigen, hohen Lebensmittelstandards zur Norm zu machen.
Technologien, die man eher mit der Schwerindustrie in Verbindung bringt, spielen auch bei der Herstellung und Verarbeitung von Lebensmitteln eine zentrale Rolle. Bei der Herstellung innovativer Maschinen haben sich besonders die CNC-Technik und die Frästechnologie als unverzichtbare Werkzeuge etabliert.
Präzision und Effizienz vereint
CNC ermöglicht seit Jahrzehnten die automatisierte Steuerung von Maschinen und kommt immer dann zum Einsatz, wenn höchste Genauigkeit gefragt ist. CNC-Fräsen und Bohrwerke sind bei der Metallverarbeitung der Garant für perfekte Bauteile. In der Lebensmitteltechnologie kommen sie zur Herstellung von Maschinenkomponenten für die Lebensmittelverarbeitung zum Einsatz. Nur durch die exakte Verarbeitung ist es möglich, langlebige Maschinen herzustellen, die selbst im Dauereinsatz die höchsten hygienischen Anforderungen erfüllen.
Ein typisches Beispiel aus der Lebensmittelindustrie sind maßgeschneiderte Systeme zum Schnitt von Brot, Gemüse oder Fleisch. Die gleichbleibende Qualität eines Produkts kann nur dank der extremen Präzision garantiert werden. Die Möglichkeiten, die hochmoderne Bohrwerke gebraucht bieten, sind ideal für das Nachrüsten von Teilen oder das Optimieren bestehender Produktionsanlagen. Bei der Umstellung auf ein neues Produkt lassen sich so Fertigungslinien relativ schnell und kostengünstig den neuen Anforderungen anpassen.
Jeder Millimeter ist entscheidend
Die Frästechnik ist, wie bereits angesprochen, essenziell für die Maschinenherstellung. Kein Rührwerk, kein Fördersystem oder auch kein Extrusionswerkzeug lässt sich heute ohne diese Technik herstellen. Ein Stillstand der Maschinen kommt für viele Lebensmittelhersteller einer Katastrophe gleich, weshalb es die maximal präzise Fertigung braucht, um die Belastbarkeit und die Langlebigkeit zu garantieren.
Eine CNC-Bettfräsmaschine, wie es sie von Mach 4 Metal gibt, bringt Vorteile mit sich, die über die bloße Kostenersparnis hinausgehen. Immer dann, wenn es individualisierte Lösungen braucht oder wenn Prototypen hergestellt werden, kommt die Technik ins Spiel.
Das bringt der Einsatz hochpräziser Maschinen
Die Lebensmittelindustrie setzt nicht nur auf digitale Tools, sondern auch auf bewährte Materialien wie Edelstahl oder Kupfer. Nur, wenn diese exakt verarbeitet sind, garantieren diese in Verbindung mit ihren antibakteriellen Eigenschaften die Einhaltung der höchsten Lebensmittelstandards. Die minimalen Toleranzen lassen zudem eine effizientere Nutzung der Rohstoffe zu. Produktionsabfälle werden verringert, was Ressourcen schont und Produkte gleichzeitig günstiger macht.
Individuelle Anpassungen lassen sich aufgrund der CNC-Technik wesentlich schneller in die Tat umsetzen. Bei einer Reparatur ist der Ausgang oft von einem einzelnen Bauteil abhängig. Wird dieses nicht oder nicht mehr in Serie produziert, so kann es als Unikat oder in kleiner Stückzahl zu verhältnismäßig niedrigen Kosten hergestellt werden. Genau aufgrund dieser Möglichkeiten spielt die präzise Metallverarbeitung eine tragende Rolle bei der Automatisierung und der Effizienzsteigerung.
Die Lebensmittelherstellung ist Präzisionsarbeit
Effizient, hygienisch und wirtschaftlich muss es sein. Technologien, die genau das bieten, basieren auf raffinierten Bohrwerken und der CNC-Technik. Beim nächsten Einkauf im Supermarkt dürfen sich Käufer Gedanken darüber machen, welche Arbeitsschritte es bei der Herstellung bestimmter Lebensmittel braucht und welche Technologien es erst möglich gemacht haben, die Lebensmittelindustrie zu dem zu machen, was sie heute ist.
Schweres Gerät und die damit verbundene Möglichkeit der präzisen Metallverarbeitung haben damit mehr mit sicherem, haltbarem und nahrhaftem Essen zu tun, als so mancher zu Beginn glaubte.